由于自動化技術(shù)的迅猛發(fā)展、用人成本的不斷提高，自動化的點膠方式已成為一種趨勢。自動點膠機被廣泛應(yīng)用于多個行業(yè)，比如電子，太陽能光伏，汽車、工藝品、醫(yī)療等。自動點膠機在使用過程中最常見的問題是閥門出現(xiàn)故障。以下是專業(yè)的自動點膠機廠家給大家提出的解決閥門經(jīng)常出現(xiàn)的一些小故障的處理辦法：
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問題一：膠閥滴漏。自動點膠機出現(xiàn)這種問題的原因一般是點膠機針頭直徑太小，針頭太小會阻礙塑膠閥門使用時的排氣泡動作，從而使得液體流動受到影響而產(chǎn)生背壓，最終導(dǎo)致閥門閉合不久后形成泄漏。處理辦法就是替換較大的針頭。另外，如果液體內(nèi)有空氣，膠閥關(guān)閉后也會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象，這時可以采取的方法有：排空液體內(nèi)的空氣，或者改用不容易含氣泡的膠水。
問題二：膠口堵塞。這種故障的出現(xiàn)是因為自動點膠機的針孔沒有被完全清潔干凈，導(dǎo)致貼片膠中混入了雜質(zhì)，從而堵塞了針孔。堵孔會使得自動點膠機的膠嘴沒有或者只有少量的膠點出來。處理辦法就是搞好針頭的清潔，買對貼片膠的牌號，以及買品質(zhì)好的貼片膠。
問題三：流體中有氣泡。如果自動點膠機的流體壓力過大，開閥時長過短，則空氣就有可能滲入液體內(nèi)，從而產(chǎn)生氣泡。簡單的處理辦法就是減少自動點膠機的流體壓力，同時應(yīng)用錐字形斜式針頭。
問題四：流速不快。自動點膠機的管路如果太長或太狹窄，都會導(dǎo)致管路口的氣壓不夠，使得點膠的流動速度不快。處理方案就是替換管路，把自動點膠機的管路改為八分之三口徑的。除非必要，管路也應(yīng)盡可能短。同時注意改善氣壓和改進膠口，這樣才會加快點膠的流速。
當(dāng)自動點膠機的閥門出現(xiàn)以上故障時，按正確的處理辦法正確操作，就能保證自動點膠機的正常運轉(zhuǎn)，同時還能延長機子的使用壽命。當(dāng)然我們最好是選擇一些性價比高的自動點膠機，在使用的過程中可以把它的故障率降到最低。